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      钛复合板是一种由钛材与其他金属材料通过爆炸复合等方法结合而成的复合材料，具有钛的耐腐蚀性和其他金属的强度等特性。

      ‌‌特点：

      结合了钛的耐腐蚀性和铜的良好导电性和导热性。

      铜层可以提供优良的导电和导热性能，而钛层则保护铜层不受腐蚀环境的影响。

      具有较高的强度和良好的可加工性。

      应用场景：

      电子行业：用于制造印刷电路板（PCB）的热沉材料、导电连接件等。例如，在高功率电子设备中，钛 - 铜复合板可以作为散热片，有效地将电子元件产生的热量散发出去，同时保证了良好的导电性和耐腐蚀性。

      电力行业：用于制造母线、导电排等电气设备部件。例如，在变电站中，钛 - 铜复合母线可以在保证良好导电性能的同时，抵抗大气腐蚀和化学腐蚀，提高设备的可靠性和使用寿命。

      轧制复合工艺

      表面预处理：与爆炸复合类似，对钛板和基层金属板进行清洁和预处理，使其表面状态符合轧制要求。

      加热与轧制：将钛板和基层金属板叠放在一起，在一定温度下（通常是钛和基层金属合适的热加工温度）进行轧制。轧制过程中，通过多次轧制和适当的压下量，使两种金属在压力和摩擦力的作用下紧密结合。例如，在高温下，钛和钢的变形性能较好，有利于它们之间的相互结合。轧制后的复合板也需要进行退火等热处理，以消除加工过程中产生的应力。

      真空热轧复合工艺

      真空环境准备：将钛板和基层金属板放入真空炉中，抽真空以减少金属在高温下的氧化。在真空环境下，金属表面的氧化物等杂质会减少，有利于提高复合质量。

      热轧结合：在真空环境中，对叠放的钛板和基层金属板进行加热和轧制，结合过程与普通轧制复合类似，但真空环境可以更好地控制界面反应，防止杂质混入，从而获得高质量的复合板。